• Hochtemperatursynthesen unter definierten Gasatmosphären
• Pyrolyse organischer Verbindungen
• Kalzination von Precursorverbindungen
• Festkörperreaktionen bei erhöhter Temperatur
• Salzschmelzenchemie
• Hochtemperaturkorrosion

Für diese Arbeiten kommen die unterschiedlichsten Ofentypen und Sonderkonstruktionen zum Einsatz.
Die Art des Ofens richtet sich nach dem Stoffsystem, der Stoffmenge, den erforderlichen Temperaturen,
der Gasatmosphäre und den Vorstellungen und Wünschen des Kunden. Für kleine Probenmengen in Glühschiffchen haben sich insbesondere Rohröfen vom Typ LOBA, LORA und LK, für größere Probenmengen und die Modellierung technischer Prozesse Drehrohröfen bewährt.

• Thermochromatographie im Temperaturgradienten mit reaktiven Gasen
• Gastransportprozesse
• Kristallzüchtung aus der Gasphase

Die chemischen Transportreaktionen werden überwiegend in mehrzonigen Rohröfen vom Typ LORA oder LOBA ausgeführt, da hierbei die Gasströmung am besten definiert ist. Für thermochromatographische Arbeiten sind Gradienten-Rohröfen mit speziellen Heizwicklungen im Einsatz.

• Reduktive Behandlung von Metallpulvern zur Oxidbeseitigung in Schutzgasöfen
• Schmelzen und Legieren von Metallen in Schachtöfen mit Tiegelmanipulatoren
• Aktivmetall-Löten von Keramik-Metall- und Keramik-Keramik-Verbindungen in speziellen Hochtemperatur-Hochvakuum–Haubenöfen oder -Quarzöfen
• Korrosion in Metallschmelzen in Tiegelöfen überwiegend in geschlossenen Ampullen
• Homogenglühen und Phaseneinstellung in Rohröfen oder Kaltwand-Schachtöfen

• Pulversynthesen von Nichtoxiden
• Einstellung definierter Stöchiometrien durch Gas-Festkörperreaktionen
• Thermische Pulverbehandlung
• Entbindern
• Sintern von Oxiden und Nichtoxiden
• Graphitisieren
• Thermisches Ätzen
• Thermische Nachverbrennung

Je nach Stoffsystem, Stoffmenge, erforderlichen Temperaturen und Vorstellungen des Kunden wird die gesamte Palette der Ofentechnik eingesetzt.

• Modellierung des Incore-Schmelzens von WWER mit einer gasbeheizten Anordnung bis 2200 °C.
• Abtrennung flüchtiger Spaltprodukte aus UO₂
• Konfektionierung von C14-Abfällen
• J131-Separation

Öfen, die für radioaktive Arbeiten vorgesehen sind, stellen immer Sonderlösungen dar, welche die Strahlenschutzanforderungen berücksichtigen und in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt werden.

• Ausdampfen flüchtiger Produkte aus Festkörpern und Flüssigkeiten
• Diffusionsprozesse im Festkörper
• Thermogravimetrie
• Thermodiffusion
• Thermochromatographie

• Kristallzüchtung aus der Gasphase in meist mehrzonigen Rohröfen. Sind die Proben in Ampullen eingeschlossen, kommen auch Tiegelöfen und Glovebox-Öfen zum Einsatz.
• Kristallzüchtung nach dem Tammann-Stöber-Verfahren und dem Bridgman-Stockberger-Verfahren

• Heizhauben für SOFC-Stacks
• Modellierung solarer Wasserstofferzeugung
• Vergasung von Kohle und Biomasse
• Untersuchung der Effektivität von Abgaskatalysatoren
• Thermoelementkalibrierung
• Gaserhitzer

Je nach Stoffsystem, Stoffmenge, erforderlichen Temperaturen und Vorstellungen des Kunden wird die gesamte Palette der Ofentechnik eingesetzt.